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產品名稱：1000噸汽車鍛件成型液壓機_1000T長軸熱模鍛液壓機
推薦度：

參數特點
關于液壓機廠家
購買須知

咨詢熱線 : 18306370898

視頻展示：

本機為一臺1000噸快速模鍛液壓機，用于金屬材料的、軸類鍛件、筒類鍛件的熱模鍛成型工藝。該設備設計結構為三梁四柱式，主要由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統及電氣系統等部件組成，機身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。本機主要用于軸類鍛件、汽車長軸的熱模鍛壓生產，配機器手，完成自動化加工生產。1000噸汽車鍛件成型液壓機_1000T長軸熱模鍛液壓機利用液壓壓力能來傳遞能量的全液壓控制的鍛造設備，工作平穩、撞擊、振動、噪音小，整體布局合理，結構簡單，便于調整和維修?？蓪崿F鍛造、保壓、頂出等多種功能，能在任意位置輸出全部功率和保持所需壓力，滿足多種工藝需求。

汽車上有17-19%的鍛件。一般的汽車由車身、車箱、發動機、前橋、后橋、車架、變速箱、傳動軸、轉向系統等15個部件構成汽車鍛件的特點是外形復雜、重量輕、工況條件差、安全度要求高。如汽車發動機所使用的曲軸、連桿、凸輪軸、前橋所需的前梁、轉向節、后橋使用的半軸、半軸套管、橋箱內的傳動齒輪等等，無一不是有關汽車安全運行的關鍵鍛件。山東威力重工機床有限公司設計生產有多種結構、噸位的汽車鍛件成型液壓機設備，可用于齒坯、鉸鏈、接叉等類零件的模鍛成型。采購了解熱鍛液壓機、自由鍛造液壓機、多向模鍛液壓機設備，歡迎聯系威力重工張經理：18306370898（可加微信）

1000噸汽車鍛件成型液壓機_1000T長軸熱模鍛液壓機客戶自動化加工生產現場：

1000噸長軸熱鍛成型液壓機搭配機械手完成自動化加工生產

熱鍛成型長軸類產品

1000噸汽車鍛件成型液壓機_1000T長軸熱模鍛液壓機模鍛工藝的優勢特點：

1、在直接傳動的液壓機上,活動橫梁在整個行程的任一位置都可獲得較大載荷。

2、液壓機上除設有大型模具墊板和定位器外，還有活動橫梁同步平衡系統，以保證偏心鍛造時，避免模具偏斜。

3、液壓機本體結構較簡單，溢流閥可限制作用在柱塞上的液體壓力，大栽荷可受到限制，保護模具，也不會造成悶車。

4、液壓機工作平穩，撞擊和震動很小、噪聲小；對廠房、地基要求不高，對周圍環境無損害。

5、液壓機活動橫梁速度可以控制，工作行程時活動橫梁速度可調，按客戶需求設計不同的壓制速度。適合用于等溫模鍛、超塑性模鍛。

6、液壓機上模鍛一般在一次行程中成形，故可減少加熱火次。為了減少偏心加載，液壓機多采用單工步模鍛。

7、液壓機的工作速度低，在靜壓條件下，金屬變形均勻，再結晶充分，鍛件組織均勻。

設計特點：

1、1000噸汽車鍛件成型液壓機_1000T長軸熱模鍛液壓機計算機優化結構設計，三粱雙柱式結構，簡單、經濟、實用。

2、液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊?。疁p少了連結管路與泄漏點。

3、獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便。

4、采用按鈕集中控制，具有調整，雙手單次循環二種操作方式。

5、通過操作面板選擇，可實現定程，定壓二種成形工藝，并具有保壓延時等性能。

6、工作壓力、行程根據工藝需要在規定范圍內可調。

1000噸四柱熱模鍛成型液壓機客戶使用現場

1000噸熱鍛液壓機鍛造長軸的加工現場

熱鍛成型產品

機械手取件完成自動化加工生產

山東威力重工機床有限公司設計生產有汽車鍛件成型液壓機、車輪鍛件液壓機、環形鍛件成型有機、軸類鍛件模鍛液壓機、筒體鍛件鍛造液壓機、齒輪鍛件鍛造液壓機、不銹鋼鍛件熱模鍛液壓機、大型法蘭熱鐓鍛液壓機等。公司從100噸-5000噸熱模鍛液壓機均有設計生產制造經驗。熱鍛液壓機可完成鍛件產品的基本工序：分為拔長、鐓粗、沖孔、彎曲等。

拔長：也稱為延伸，它是使坯料橫斷面積減小、長度增加的鍛造工序。

鐓粗：是使毛坯高度減小，橫斷面積增大的鍛造工序。

沖孔：是利用沖頭在鐓粗后的坯料上沖出透也或不透孔的鍛造方法。

彎曲：采用一定的工模具將毛坯彎成所規定的外形的鍛造工序。