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800噸液壓機(jī)_800噸框架式液壓機(jī)_800T熱鍛液壓機(jī)

產(chǎn)品名稱：800噸液壓機(jī)_800噸框架式液壓機(jī)_800T熱鍛液壓機(jī)
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800噸液壓機(jī)也稱800噸油壓機(jī)、800T壓力機(jī)，根據(jù)機(jī)身結(jié)構(gòu)分為800噸四柱液壓機(jī)、800噸框架式液壓機(jī)、800噸龍門液壓機(jī)、800噸臥式液壓機(jī)等等，山東威力重工都會(huì)根據(jù)產(chǎn)品工藝特點(diǎn)，為客戶量身打造合適機(jī)型。本機(jī)為一臺(tái)伺服800噸框架式液壓機(jī)，客戶采購該設(shè)備主要用于金屬的熱鍛成型，也成800噸熱鍛液壓機(jī)。熱鍛液壓機(jī)可完成開式模鍛、閉式模鍛和擠壓等金屬型材的各種熱模鍛工藝?？捎糜谄囧懠?、齒輪、法蘭、傳動(dòng)軸、萬向節(jié)、軸承、螺栓螺母、鎖具、汽車連桿、輪轂軸承、萬向節(jié)叉、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤、煤礦企業(yè)鍛件等鍛造件。采購定做800噸液壓機(jī)_800噸框架式液壓機(jī)_800T熱鍛液壓機(jī)設(shè)備，可來公司實(shí)地考察，或電話咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）

800噸液壓機(jī)_800噸框架式液壓機(jī)_800T熱鍛液壓機(jī)特點(diǎn)：

1、有框架式與四柱式兩種結(jié)構(gòu)；

2、采用伺服控制系統(tǒng)，節(jié)能性高；

3、快速400~1000mm/S，成型50~200mm/S；

4、采用Q355B材質(zhì)焊接機(jī)身，整體剛性強(qiáng)；

5、具備上插銷與雙支撐安全保護(hù)裝置；

6、可選輔助對中裝置、輔助沖孔裝置、精密自動(dòng)鍛、操作機(jī)等配置

7、框架式結(jié)構(gòu)剛性好，精度高，抗偏載能力強(qiáng)；液壓控制系統(tǒng)采用插裝式集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減小了連結(jié)管路與泄漏點(diǎn)；

8、采用進(jìn)口PLC控制的電氣系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，工作靈敏可靠，使用維修方便。具有調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種操作方式和定程，定壓兩種成型工藝規(guī)范。

可選配附件：

·移動(dòng)工作臺(tái)

·沖裁緩沖裝置

·光幕安全保護(hù)裝置

·油冷卻裝置

·位移傳感裝置

·觸摸式工業(yè)顯示屏

·打料裝置（液壓式或機(jī)械式）

·模具快速夾緊機(jī)構(gòu)

·模具保護(hù)裝置

·進(jìn)口PLC

·導(dǎo)軌潤滑裝置

模鍛成形工藝特點(diǎn)：

1、800噸液壓機(jī)_800噸框架式液壓機(jī)_800T熱鍛液壓機(jī)的工作速度低，在靜壓條件下，金屬變形均勻，再結(jié)晶充分，鍛件組織均勻。

2、模鍛時(shí)，毛坯與工具接觸時(shí)間長，如潤滑不好模具預(yù)熱溫度又偏低，在變形毛坯上下端面，由于溫降會(huì)造成變形死區(qū)。

3、鍛造大型薄壁結(jié)構(gòu)件時(shí)，由于金屬流動(dòng)慣性比錘上模鍛和機(jī)械壓力機(jī)上模鍛小得多，對于復(fù)雜的、窄而深的型槽，金屬不容易充填飽滿。與錘上模鍛相比，不容易出現(xiàn)回流、折疊、穿肋等缺陷。

4、可在模具上安裝加熱、保溫裝置，使模具能保持在較高溫度下工作（視模具材料而定），這對鋁合金、鈦合金和高溫合金的等溫（或熱模）鍛造成形有利。

5、如同曲柄壓力機(jī)上模鍛一樣，金屬坯料在一次壓下行程中連續(xù)變形直至充滿型槽，故變形深透而且均勻。特別是多向模鍛液壓機(jī)可在幾個(gè)方向上同時(shí)對毛坯進(jìn)行鍛造，使鍛件流線更能合理分布，各處的力學(xué)性能更均勻，鍛件的尺寸精度更高。

6、由于800噸液壓機(jī)_800噸框架式液壓機(jī)_800T熱鍛液壓機(jī)是靜載荷，模具可以改用鑄造加少量機(jī)械加工制造出來，縮短制模周期，降低生產(chǎn)成本。

7、因有頂出機(jī)構(gòu)，800噸液壓機(jī)_800噸框架式液壓機(jī)_800T熱鍛液壓機(jī)可以模鍛出小模鍛斜度或無模鍛斜度的精鍛件。

8、800噸液壓機(jī)_800噸框架式液壓機(jī)_800T熱鍛液壓機(jī)上模鍛一般在一次行程中成形，故可減少加熱火次。但為了減少偏心加載，液壓機(jī)多采用單工步模鍛。800噸熱鍛液壓機(jī)主要用于模鍛對應(yīng)變速率敏感的有色合金大型鍛件。

機(jī)器設(shè)備結(jié)構(gòu)：

1.1、機(jī)身：

800噸液壓機(jī)_800噸框架式液壓機(jī)_800T熱鍛液壓機(jī)機(jī)身各部件由鋼板焊接的結(jié)構(gòu)件組成，焊后經(jīng)時(shí)效震動(dòng)消除焊接應(yīng)力。其中下橫梁、支柱、上橫梁通過拉桿預(yù)緊（液壓預(yù)緊）構(gòu)成組合框架；機(jī)身中間設(shè)有滑塊、滑塊導(dǎo)向采用斜楔式四角八面導(dǎo)軌，滑塊導(dǎo)板采用A3+CuPb10Sn10復(fù)合材料，支柱上的導(dǎo)軌采用可拆卸導(dǎo)軌。

1.1.1、上梁、底梁

上梁、底梁由Q235-鋼板焊接而成，焊后進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理，確保設(shè)備自身結(jié)構(gòu)和精度穩(wěn)定性。上梁上加工有主缸安裝孔。底梁內(nèi)部安裝液壓缸。

1.1.2、支柱

支柱由Q235-鋼板焊接而成，焊后進(jìn)行消除應(yīng)力處理。支柱上安裝有可調(diào)的滑塊導(dǎo)向塊。

1.1.3、拉桿、鎖母

拉桿、鎖母材料均為45#鋼。拉桿與鎖母螺紋相配，通過超高壓預(yù)緊裝置預(yù)緊，鎖緊機(jī)身。

800噸液壓機(jī)_800噸框架式液壓機(jī)_800T熱鍛液壓機(jī)滑塊為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu)，滑塊底面板為整塊鋼板，保證足夠的剛度和強(qiáng)度。滑塊采用四角八面導(dǎo)軌導(dǎo)向,在左右支柱上共設(shè)有4組導(dǎo)向塊，滑塊的導(dǎo)板在導(dǎo)軌上作垂直運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向精度靠滑塊導(dǎo)軌上斜鐵來調(diào)整，以保證與工作臺(tái)的平行度，調(diào)整方便，調(diào)整精度高，調(diào)整后精度保持性好，抗偏載能力強(qiáng)。導(dǎo)軌摩擦副一側(cè)為合金材料，另一側(cè)采用銅基合金材料。此外，導(dǎo)軌經(jīng)淬火處理，硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用壽命長。滑塊導(dǎo)軌面設(shè)有加油孔自動(dòng)加油，以便潤滑運(yùn)動(dòng)部位。

1.2、油缸：

主噸位下壓800噸油缸由單個(gè)油缸實(shí)現(xiàn)，采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛件，其表面經(jīng)中頻淬火處理，硬度在HRC48～55之間,表面鍍鉻處理，鍍層5-10um，使用壽命長?；钊透撞捎?5＃優(yōu)質(zhì)碳素鍛鋼鍛造，其內(nèi)表面經(jīng)過滾壓加工處理。液壓缸具有足夠的強(qiáng)度和剛度。主油缸采用進(jìn)口密封元件，確保密封性能可靠。

2、電氣控制系統(tǒng)：

2.1、電氣系統(tǒng)由動(dòng)力電路和控制電路組成。動(dòng)力電路為380V、50HZ，擔(dān)負(fù)著油泵電機(jī)的起、停和保護(hù)。控制部分的核心功能由“PLC”可編程序控制器來承擔(dān)。根據(jù)工藝需要，由主令控制元件（選擇開關(guān)、按鈕等）發(fā)出的指令，依據(jù)行程開關(guān)、壓力繼電器等檢測元件所測得的信號(hào)，對800噸液壓機(jī)_800噸框架式液壓機(jī)_800T熱鍛液壓機(jī)的開關(guān)量、模擬量進(jìn)行處理，驅(qū)動(dòng)液壓先導(dǎo)閥等器件，實(shí)現(xiàn)對液壓執(zhí)行元件－－油缸的壓力、位移的控制，進(jìn)而完成機(jī)器的生產(chǎn)過程。

2.2、電氣系統(tǒng)有獨(dú)立的電氣控制柜和操作臺(tái), 其上有電磁閥工作指示燈及800噸液壓機(jī)_800噸框架式液壓機(jī)_800T熱鍛液壓機(jī)的工作狀態(tài)指示燈以及工作方式選擇開關(guān)和相關(guān)按鈕等。

2.3、設(shè)有一個(gè)活動(dòng)按鈕站，位于機(jī)器的前側(cè)。

2.4、大功率電動(dòng)機(jī)起動(dòng)采用星形三角起動(dòng)。

3．液壓部分：

800噸液壓機(jī)_800噸框架式液壓機(jī)_800T熱鍛液壓機(jī)液壓動(dòng)力系統(tǒng)由動(dòng)力控制系統(tǒng)、各種閥和液壓操縱箱等組成，對主機(jī)提供動(dòng)力并實(shí)現(xiàn)對主機(jī)的控制。液壓站布置于主機(jī)右側(cè)。

3.1、液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝閥集成系統(tǒng)，該閥通流量大，抗污染，控制靈活，性能可靠，便于維修。電磁閥采用名優(yōu)產(chǎn)品。

3.2、液壓系統(tǒng)工作壓力25Mpa，主閥門應(yīng)為二通插裝閥。要求液壓系統(tǒng)設(shè)有過載保護(hù)裝置。

3.3、油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，其上安裝有油位指示計(jì)、空氣濾清器等，油箱安裝時(shí)要進(jìn)行酸洗、鈍化和防銹處理，配有油液過濾裝置，以保證工作油液的清潔度。

3.4、液壓管路系統(tǒng)應(yīng)密封可靠，連接方式優(yōu)先采用法蘭連接，管路布置整齊，并采用抗震管夾和耐振壓力表，然后涂防銹耐油漆。

800噸液壓機(jī)熱鍛成型產(chǎn)品

4、設(shè)備安全保護(hù)措施：

4.1、靜止及急停按鈕：發(fā)生異常時(shí)按“靜止”按鈕, 800噸液壓機(jī)_800噸框架式液壓機(jī)_800T熱鍛液壓機(jī)工作全部停止,按“急停”按鈕,包括電機(jī)均停止運(yùn)行。

4.2、雙手操作按鈕。雙手下行同步時(shí)限0.5～1S。

4.3、液壓雙支承保險(xiǎn)回路：為防止滑塊失控下行, 在活塞式主油缸下腔設(shè)置液壓支承雙保險(xiǎn)閥回路,確保安全。設(shè)置液壓聯(lián)鎖回路,確保支承保險(xiǎn)閥不打開時(shí),主缸活塞就無法下行。

4.4、超載保護(hù)：液壓系統(tǒng)設(shè)有液壓安全閥，確保800噸液壓機(jī)_800噸框架式液壓機(jī)_800T熱鍛液壓機(jī)不會(huì)超載工作而損壞壓機(jī)。

4.5、800噸液壓機(jī)_800噸框架式液壓機(jī)_800T熱鍛液壓機(jī)頂部設(shè)有維修平臺(tái)、梯子和圍欄，確保維修人員安全。

除了這臺(tái)800噸框架式熱鍛液壓機(jī)外，山威力重工機(jī)床有限公司還設(shè)計(jì)生產(chǎn)有5000噸框架式挖掘機(jī)斗齒鍛造液壓機(jī)、1000汽車長軸熱鍛液壓機(jī)、800噸汽車鍛件液壓機(jī)、400噸萬向節(jié)叉鍛造液壓機(jī)、1200噸熱模鍛液壓機(jī)、1500噸自由鍛造液壓機(jī)等，公司多種噸位結(jié)構(gòu)的熱鍛機(jī)都可設(shè)計(jì)生產(chǎn)，且有豐富的案例，制造經(jīng)驗(yàn)豐富，機(jī)器設(shè)備性能穩(wěn)定，故障率低，是采購熱鍛機(jī)設(shè)備的理想廠家。800噸液壓機(jī)_800噸框架式液壓機(jī)_800T熱鍛液壓機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)比較注重機(jī)器的整體性能與實(shí)用、耐用、高剛度和高可靠性，同時(shí)，又注重整機(jī)造型與色彩的宜人化設(shè)計(jì)風(fēng)格。確保客戶的滿意，滿足工藝生產(chǎn)需求。