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產品名稱：陶瓷磚液壓機-1600噸瓷磚粉壓磚成型液壓機
推薦度：

參數特點
關于液壓機廠家
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咨詢熱線 : 18306370898

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陶瓷磚粉末壓制成型專用機器設備，根據陶瓷磚壓制成型工藝不同，選用機器設備不同。。同時使用干壓成型方法生產的粉末陶瓷磚，在成型工藝中，多選用具有一定壓力的液壓機設備。壓機噸位的選擇，根據壓制陶瓷磚尺寸、模具來定。從100噸-5000噸公司均可設計生產。近期有客戶電話咨詢1500噸、1600噸陶瓷磚粉末成型液壓機設備設備。該設備主要由主體、泵站、伺服頂出裝置、電氣控制柜，終端柜組成。具有高可靠性、制造精度高、寬臺面、壓制速度快、生產效率高、節能、結構新穎、壓制參數調控方便、工藝適應廣泛等許多優點。定做工期與價格，咨詢我們或來場實地考察張經理：18306370898（可加微信）

陶瓷磚液壓機-1600噸瓷磚粉壓磚成型液壓機結構分為三梁四柱式、四梁四柱式，具體選用哪種結構快速高效，可根據產品工藝特點由公司液壓機工程師來定。。客戶也可以根據同行經驗，自行選擇陶瓷磚液壓機的結構形態。

陶瓷磚液壓機-1600噸瓷磚粉壓磚成型液壓機由電動機帶動液壓油泵產生液壓動能，來驅動壓機各部件完成壓制成型等一系列動作；以可編程PLC控制器為核心的控制系統對壓機進行控制、排氣、保護；有人機界面操作觸摸屏，使其操作更為簡單，更符合人性化及技術品質的高標準化要求。合理的設計、精密的制造使Y系列液壓壓磚機成為生產效率高、磚坯質量穩定可靠的生產設備。

陶瓷磚液壓機-1600噸瓷磚粉壓磚成型液壓機優勢：

1、采用雙面加壓原理，實施優化的液壓傳動方案。

2、采用PLC 全自動控制、觸摸屏操作界面，科技含量高，操作方便，工人勞動強度低，從而大大提高了制磚的產量。

3、陶瓷磚液壓機-1600噸瓷磚粉壓磚成型液壓機在壓制磚過程中多次排氣，避免了在壓制過程無法排氣而出現磚夾層斷層的現象。

4、獨特的靜壓模式，具有噪音小、耗電少的特點。

5、采用高技術、高精度的進口元器件和液壓件，集成油路，電氣控制，結構緊湊。合理化的設計便于售后維護。

陶瓷磚液壓機-1600噸瓷磚粉壓磚成型液壓機廠家生產加工中：
粉末壓磚液壓機

粉末壓磚液壓機

陶瓷磚粉末成型液壓機

1600噸壓磚液壓機

1600噸陶瓷磚粉末成型液壓機

使用液壓機進行壓制陶瓷磚一般采用干壓成型法，也稱模壓成型。干壓陶瓷磚是由黏土和其他無機非金屬原料，經成型、燒結等工藝生產的板狀或塊狀陶瓷制品，用于裝飾與保護建筑物、構筑物的墻面和地面。

干壓成型又稱模壓成型，是最常用的成型方法之一。干壓成型是將經過造粒后流動性好，顆粒級配合適的粉料，裝入金屬模腔內，通過壓頭施加壓力，壓頭在模腔內位移，傳遞壓力，使模腔內粉體顆粒重排變形而被壓實，形成具有一定強度和形狀的陶瓷素坯。

干壓成型的優點是生產效率高，人工少、廢品率低，生產周期短，生產的制品密度大、強度高，適合大批量工業化生產；缺點是成型產品的形狀有較大限制，模具造價高，坯體強度低，坯體內部致密性不一致，組織結構的均勻性相對較差等。在陶瓷生產領域以干壓方法制造的產品主要有瓷磚、耐磨瓷襯瓷片、密封環等。

根據壓頭和模腔運動方式的不同，干壓成型可以為以下幾種：

1、單向加壓，即模腔和下壓頭固定，上壓頭移動；

2、雙向加壓，即模腔固定，上壓頭和下壓頭移動；

3、可動壓模，下壓頭固定，模腔和上壓頭移動，即壓頭和模腔的運動是同步的，使用液壓控制時，在某一設定壓力下壓頭停止移動。

1600噸瓷磚粉壓磚成型液壓機(1600噸陶瓷磚液壓機)屬于粉末成型液壓機的一種，山東威力重工機床有限公司在粉末成型機設計制造上經驗豐富，有金屬粉末成型，耐火磚耐火磚材料液壓機、牛羊舔磚液壓機、陶瓷粉末液壓機、合金粉末成型液壓機、鐵粉銅粉壓塊液壓機、魚餌魚飼料壓塊液壓機、多種粉末材料成型液壓機等，噸位、結構可按需設計生產。。了解陶瓷磚液壓機-1600噸瓷磚粉壓磚成型液壓機更多詳細資料咨詢張經理18306370898（可加微信）