液壓拉伸機，又名拉伸液壓機，其沖壓加工方法是在拉伸成型加工中利用模具將平板毛坯成形為開口空心零件。500噸800噸1000四柱金屬拉伸液壓機設備采用伺服控制系統(tǒng)，實現(xiàn)閉環(huán)控制，壓邊力可動態(tài)無極自動調(diào)節(jié)，特別適用于薄板和超薄板材的深拉深成形，以及成形極限、產(chǎn)品質(zhì)量要求極高零部件的加工。
該設備是將板材坯料或開口空心坯料沖壓成容器狀零件的設備。本設備是專為鋁合金、碳鋼及不銹鋼制品等行業(yè)設計制造的專用設備，主要適用于金屬板材的壓制工藝：如薄板拉深、翻邊、沖孔、成形、調(diào)直等工序。
1000噸四柱拉伸液壓機
拉伸液壓機設備性能與特點：
1）500噸800噸1000四柱金屬拉伸液壓機系列設備根據(jù)實際零件的成形需要，可以任意選配成形噸位和活動板行程，從45T到2000T，主缸定制行程可達1500mm，可以滿足中小零件的不同噸位需求；
2）主油缸采用活塞式子母缸結(jié)構(gòu)，內(nèi)嵌快速桿控制機器快速下行，最大限度減少空載下行和回程的冗余時間，時間縮短為普通拉深設備的1/10；
3）該設備擅長應用反拉深，更適用于超薄板材的深拉深，有效減低模具成本，使模具結(jié)構(gòu)更加簡單化；
4）壓邊缸可選用伺服控制系統(tǒng)，根據(jù)壓邊力的動態(tài)變化要求，實現(xiàn)壓邊力實時可調(diào)。采用閉環(huán)控制，壓邊力更加均勻，確保產(chǎn)品質(zhì)量精度和一致性；
5）適用材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼、銅材、鋁板及復合材料等，最小壁厚≤0.2mm，最大壁厚≥5mm，拉深產(chǎn)品直徑最大可達2000mm；
6）500噸800噸1000四柱金屬拉伸液壓機立柱導套設計制造，使其具有良好的耐磨性和導向性，并且維修方便。
應用領域：
500噸800噸1000四柱金屬拉伸液壓機設備專為鋁合金、銅制品以及不銹鋼、碳鋼、薄鐵制品行業(yè)設計制造，特別適用于薄板拉深和不銹鋼、薄板的壓制成形。主要產(chǎn)品有鋁合金及復合材料的廚具、家用電器、金屬器皿的沖孔、翻邊和拉深，以及生產(chǎn)汽車減震器托盤、發(fā)動機油底殼等。
拉伸液壓機的應用
拉伸液壓機安全操作規(guī)程：
1）500噸800噸1000四柱金屬拉伸液壓機操作者在工作前必須穿戴好勞動保護用品，檢查拉伸機設備是否完好，嚴禁在設備異常的情況下工作。
2）檢查500噸800噸1000四柱金屬拉伸液壓機拉伸銷固定裝置是否緊固，拉伸銷是否出現(xiàn)變形情況，確認無任何異常后調(diào)整拉伸絲桿符合預拉伸瓶體尺寸。
3）預拉伸瓶體，并實際測量瓶體尺寸，都符合尺寸要求后方可正式工作。
4）定期檢查油缸內(nèi)液壓油情況，如果油質(zhì)出現(xiàn)問題或油位達不到總高度三分之二時，需及時換油或加油。
5）工作完畢后需及時清理設備及地面衛(wèi)生，并記錄好工序傳遞單。
800噸四柱液壓機-800t四柱金屬拉伸液壓機
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